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帥將資訊為能提供欲導入E化或欲進行商軟升級之企業最強而有力的專業協助，將陸續訪談收集各產業精英企業實施E化之經驗，以真實的成功案例，從衍生E化需求開始，深切探討各企業如何搜集、評估、導入E化商軟；而在導入過程中須考量那些因素、公司各部門及人員需如何具體配合；並為您一一瞭解在導入E化商軟後，各自又從中獲得那些實質效益？又如何改善企業沈積已久的問題？除此之外，並藉由企業從無到有的豐富化導入經驗，提供誠摯可靠建議，欲導入E化或欲進行商軟升級企業之最佳參考，可千萬別錯過哦！
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■愛用客戶：大鐸精密工業(股份)公司 http://www.tato.com.tw/
■公司簡介：衝壓與射出模具開發設計與光電原件及通訊產品製造.
由於全面導入帥將公司的ERP軟體系統，大鐸產品的品質得到迅速的提升與改進，從產品的企劃、設計、試作、量試、量產等階段，皆嚴格執行ERP標準化、資料化的管制，生產進行每一項製造流程都百分百地把關。在慎密的ERP軟體的生產、成本管控下，大鐸已經陸續通過ISO9001以及ISO14001之認證。
■所屬行業：電子製造業
■客戶地點：臺灣.臺北五股鄉五權七路12號 |
■愛用商軟：【全模組ERP系統】 |
■E 化經驗：
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使用其他公司ERP系統經驗：
原採用其他廠商ERP系統已六年多,系統無法結出正確成本,且製程管理較弱。曾評估多家ERP軟体，但帥將ERP的製程系統及成本系統較強，所以勝出。
使用帥將公司ERP系統經驗：
2004年 正式導入帥將ERP系統運作，2005年7月已全模組上線，該公司在生産方面採用員工別生產日報輸入，可列印員工別不良率、生產效率等統計表及排行榜，在庫存及成本管理上細化到廢料及下腳料入庫管理，自行定義每一產品的廢料及下腳料標準公斤數，然後依完工單自動整批產生廢料入庫單作業，不但自動將廢料入庫處理，也同時自動扣減每一製令單的用料成本金額，將成本及庫存核算更精准化，堪稱五金沖壓業的典型客戶。
由於全面導入帥將公司的ERP軟體系統，大鐸產品的品質得到迅速的提升與改進，從產品的企劃、設計、試作、量試、量產等階段，皆嚴格執行ERP標準化、資料化的管制，生產進行每一項製造流程都百分百地把關。在慎密的ERP軟體的生產、成本管控下，大鐸已經陸續通過ISO9001以及ISO14001之認證。
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■E化建議：
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★大鐸工業：
在大鐸這裏有一些E化的親身經驗，可以提供給欲導入E化的企業參考，以下是我們的建議：
1、首先，負責人必須先進行心態調整，須對E化有相當程度的瞭解及體認，在腦中有一概念及執行步驟，知曉下一步公司如何配合電腦化作業，硬體、硬體如何配合、各部門人員應如何因應配合，方能上行下效，實行通徹，順暢運用，並能指揮建立一套電腦化之標準作業公式，以利下屬員工照本宣科執行操作！
3、最後，需訂定上線時限及進行評估作業。通常企業導入E化時，皆需以公司導入概況來訂定一個完成時效，通常是三個月或六個月，在此時間內公司應順利E化上線，並要與商軟廠商保持聯繫，以利立即排除困難，準時上線。
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