帥將ERP公用參數設定
前言:系統評估者或使用者不必被複雜的參數所迷惑,因為這是套裝ERP軟體,卻要適用到所有產業身上,不得不設參數控制以肆應千變萬化的產品及行業,帥將ERP可適用到95%的制造業及買賣業身上,而無須大幅客制化修改,關鍵在於豐富的參數組合運用,一般而言,一家公司只會用到這些參數功能的半數,而且參數一旦設定便很難得再變動。套裝軟體參數的週延性,決定一套ERP軟體 在適用特定產品及行業時的客制化幅度大小。參數在網頁上公開,代表帥將公司對自己產品在市場競爭上有絕對的自信及把握,且帶動業界的良性競爭也是我司天職之一。除以下所列舉的參數之外,尚有30%的參數選項是內植在各模組基本資料輸入及各模組各別輸入或作業程式中,請參看系統主流圖。系統參數好比一套ERP的總控制台,一般而言,是由公司的MIS來控制,所以本系統稱之MIS系統也無不可。
一 . 一般類參數
1.品號核准碼預設值:Y/N預設“品號資料輸入”程式,“新增”並存儲品號時,品號“核准碼” 的
默認狀態,當此參數為“Y”時,則新增一筆品號並存儲後,此品號則自動核准.
2.是否動態搜索:Y/N此參數用於控制銷貨單輸入、領料單輸入、完工單輸入等程式在單身增一筆明細資料時,是否跳出具體條件查詢的搜索窗口,設為“Y”時,則跳出動態搜索窗口.所謂動態搜尋櫃是輸入資料的任何一欄位都可以列入查詢條件,且可下達二個以上的組合條件,快速查詢目標用途資料.
3.計價單位預設值:(1)原單據單位(2)庫存單位例如,某一品號換算資料為採購數量1公斤等於20PCS,則採購單價1公斤為100元時,庫存單價每PCS為 5元,以此類推,公斤是採購單位,又稱原單據單位,PCS是庫存單位。同理訂單上或銷貨單上的銷貨單價也稱之為原單據單價,本系統特色之一就是所有進銷存輸入單據都有雙單位的換算功能,庫存月結及成本月結時,不論是數量的計算或月加權單價的計算,都可做雙單位運算,這在坊間很多ERP中是無法實現的,而50%的鋼鐵及五金原料,都須要用到這個功能。
4.正常上班工時預設值:自定義用於設定日行事歷的默認工作時間,工作日報輸入時的應到工時,也是默認這個預設值。
5.資料載入月數:自定義用於設定程式啟動時所截入的資料的多少,例:資料載入月數=12,則程式啟動後載入一年前到現在的資料。一年以前的資料則不載入。這也是一種分段儲存技術,目的在避免資料庫擁塞,但本系統升級至SQL2005年版,資料容量非常大,此一參數功能變得不重要。
6.品號是否依16個制造特徵多個欄位組合成而一個品號欄位:Y/N用於設置“品號資料輸入”程式裡品號的產生方式,是自行輸入還是依特徵碼產生,當設置為"Y"時,則品號不需要輸入,可根據特徵碼產生.
7.品號16種制造特徵的16個欄位(例如型號、顏色、尺寸、加工處理種類、etc):自定義用於設置每筆品號的特徵名稱及可選范圍值。品號的特徴欄位建立後,可讓它顯示於制令單、訂單上或報價單上,或做為搜尋的條件值。不同產品特徴報價上會有變化。
8.品號允超收率:在每一品號中自行定義用於設定每一筆品號的允許超收率,當品檢在驗收時如果驗收數量超過了此品號的允超收率,則無法進貨或完工。
9.品號圖片路徑:自定義用於設置系統中所有品號的照片所存儲的路徑(注:路徑內圖片的文件名必須要和品號相同才能正確顯示)
10.品號最小訂購量:在每一品號自定義用於設置每一筆品號的最低銷貨量或最低的采購量。低於此數量,採購單或銷貨單無法核准。
11.品號安全存量:在每一品號自定義用於設置每一筆品號的安全庫存量,庫存低於安全量的警示功能,即根據此一參數。
12.品號進貨前置週期:自定義用於設置每一原物料品號的采購進貨前置期。則系統在制令轉采購計劃時可根據此前置期推算最遲下單日。
13.品號廢品品號:在每一品號自定義用於設置每一筆產品品號對應產生的廢品品號。例如當A產品每完工100PCS會產生0.5公斤廢料下腳料,下腳料的廢料品號自動抓此預設預設值,再根據完工單的完工數量自動產生廢料入庫單。
14.品號廢品單位:在每一品號自定義用於設置每一筆品號對應產生的廢品品號的單位是公斤數或PCS數。參照上段說明
15.品號廢品產出量:在每一品號自定義用於設置每一筆品號對應產生的廢品量。例如當A產品每完工100PCS會產生0.5公斤廢料下腳料,則產品每PCS會產生0.005公斤的廢品數量預設值,須在此欄位輸入.
16.品號產品序號管控碼:在每一品號自定義機械類產品的管理實務,假設完工單的完工量若有30台,則每一台尚須給予產品序號,作為產品銷售及維修的序號追蹤管理。
17.品號包裝資料:自定義用於設置每一筆品號的包裝說明資料。
18.品號保稅碼:Y/N用於設置每一筆品號的保稅狀態。
19.品號生產批量預設值:自定義此項預設值會帶到產品BOM表輸入程式中,建立BOM表,乃是建立生產批量(例如100PCS)的BOM表,生產批量可為1。
20.品號生產批量的標準制造工時/機時:自定義如果是建立產品制程BOM表,則該產品每一 道制程的工時/機時合計數會回寫到此欄位,若未使用產品制程BOM表,則此欄位須自行輸入。
21.品號生產前置準備工時:自定義產品的生產準備工時是推算生產排程的要素之一。
22.品號可派產機台數:自定義產品的可派產機台數量是產能所在,推算生產排程之用。
23.品號機具代號預設值:自定義產品的機台預設值用以統計該機台的每日已排機時和每日可用工時/機時,算出該機台的剩餘產能。
24.品號機具代號每日可開工時數預設值:自定義品號機具代號每日可開工機時預設值,代表該機具每日設定的標準產能,生產排程維護時可修改此參數後,重算排程。
25.下階品號與上階品號重疊生產數量:自定義推算上下階產品生產排程銜接日期之用。
26.品號生產線每日最高生產工時/機時:自定義此參數代表生產線標準產能,將來與已排工時/機時比較,得出生產線剩餘產能。
27.固定資產攤提制度:
(1)依台灣制度;
(2)大陸制度大陸的固定資產折舊制度;若資產購入日期在月中任何一天,次月才可開始計提折舊,台灣則在資產購入當月份即可開始計提折舊。
二 . 訂單銷貨類參數
1 . 信用額度管制:(1)不管制(2)依客戶訂單(3)依銷貨單(4)依前二者客戶信用額度不
足時,訂單或銷單無法儲存或核准的控制參數;
2 . 訂單銷貨單輸入方式:(1)依品號;(2)依條碼;同左,無須解釋.
3 . 營業稅稅率初值設定:自行輸入稅率初值設定的稅率會自動帶到客戶資料輸入
(可修改),客戶資料中的稅率再帶入訂單輸入中;
4 . 是否電子自動開發票:Y/N 參數碼為Y,則銷貨發票開立時,發票號由電腦給
號,且可印電子發票。
5 . 訂單銷貨匯率基礎:(1)最後日期賣出匯率;(2)每日賣出匯率;(3)自行輸入;匯率訂單
或銷貨單帶入的匯率初值基礎選擇,訂單或銷貨單尚可修改;
6 . 訂單銷貨價格基礎:(1)客戶品號標準售價;(2)品號標準售價;(3)品號最後價格;(4)品
號客戶區間單價;(5)地區品號;售價訂單帶入的價格基礎初值選擇,在訂單中尚可修
改;
7 . 銷貨退回補貨碼預設值:Y/N.例如,銷貨退回單輸入時的補貨碼預設為N,但若
實際銷貨退回輸入時可以修改為Y,代表可以補貨,補貨時就補貨數量範圍內,
仍可輸入銷貨單;
8 . 銷貨單筆數設定:自行輸入;銷貨單輸入若超過設定的筆數,須另輸入一張銷貨單;
9 . 銷貨時訂單開窗之排序:(1)依訂單單號;(2)依(預交日+品號);(3)依客戶單號;(4)依(品
號+預交日);用於設置在“是否動態搜索”碼=N時,跳出的未結案訂單的排序方式.
10 . 銷貨單是否由庫存移轉單產生:Y/N;用於設置銷貨單的產生方式,是手動輸入還
是依移轉單產生。
11 . 客戶品號價格資料是否自動回寫:Y/N;用於設置銷貨單最新的銷貨單價是否更新“
客戶品號資料輸入”程式裡的客戶品號單價。
12 . 客戶目的港:自定義;用於設置每一客戶的目的港資料。
13 . 客戶運輸方式:(1)併櫃;(2)整櫃;用於設置每一客戶的運輸方式。
14 . 客戶目的港運費費率:自定義;用於設置每一客戶的
15 . 客戶包裝代號及費率:自定義;用於設置每一客戶的
16 . 客戶品號包裝代號及要費率:自定義;用於設置每一客戶品號的包裝方式代號及包
裝費用。
三 . 採購進貨類參數
1.採購進貨輸入方式:(1)依品號;(2)依條碼;用於設置進貨單輸入單身明細資料
時,是依品號或依品號的條碼。
2.採購進貨增值稅率初值:自行輸;入用於設置采購進貨增值稅率的初始值。
3.採購進貨匯率基礎:(1)最後日期買入匯率;(2)每日買入匯率;(3)自行輸入匯率;
用於采購進貨匯率基礎的初始值設置。
4.採購進貨價格基礎(1)廠商品號單價;(2)標準進價;(3)最後進價;(4)最低成本價;(5)
廠商品號區間單價;用於設置采購系統中采購的價格基礎初始值。
5.採購進貨單價管制碼:Y/N;用於設置采購進貨單價是否管控。
6.採購進貨數量管制:Y/N;用於設置采購進貨數量是否管控。
7.採購進貨數超收管制碼:Y/N;用於設置采購進貨超收量的管空。
8.進回退回補貨碼預設:Y/N;用於設置采購進貨退回補貨碼的初始值。
9.進貨開窗採購單排序:(1)依採購單號;(2)依預進日+採購單號;(3)依品號+預進
日;在未啟用“動態搜索”的用於設置,輸入采購進貨單,單身增加明細時跳出
的未結案采購單的排序方式。
10.廠商品號核准碼是否控管:Y/N;用於設置廠商品號的核准碼是否起作用,當
廠商品號的核准管控碼=Y時,則廠商品號必須核准後才生效起作用。
11.是否自動更新廠價:Y/N;用於設置在采購單輸入時廠商品號的單價有變動,
當“自動更新廠價”碼=Y時,則此單價會自動更新"廠商品號資料輸入"程式
中的單價資料。
12.提早交貨影嚮應付帳款之控管碼:Y/N;用於設置提早交貨是否影響應付賬款。
13.是否產生廠商品號:Y/N;用於設置當此品號沒有建立廠商品號時,則采購單
核准後,則自動在“廠商品號資料輸入”的程式中回寫此廠商此品號的廠商品
號及其對應價格資料。
14.採購單單價(委外制令)是否可修改:Y/N;用於設置系統中采購單單價及委外加
工單價是否可以修改。
15.進貨折讓原單據控管:Y/N;選擇Y時,折讓單須對應原單據號碼,選擇N時,
則不必對應原單據號碼;
四 . 庫存管理類參數
1 . 各倉位庫存不足是否出貨預設值:Y/N;用於設置系統中每個倉庫,賬面數量低於
出庫數量時是否可以核准出庫的相應單據,設為Y時,則允許庫存出現負數。較
佳的實務是設定為N,使銷貨單、領料單或其他出庫單在庫存不足時,無法核准
單據,強迫使用者當下立即追查庫存負數原因。
2 . 存貨盤存基礎:永續盤存制/定期盤存制;用於設置系統中盤點的基礎。
3 . 存貨成本基礎:(1)月加權單價;(2)移動平均單價;(3)先進先出法;(4)後進先出法;(5)
最近進價;用於設置系統中存貨的成本計價基礎。月加權單基礎佔98%上的使用率.
4 . 制令制程扣料倉庫依據初值:(1)依主倉;(2)依主要領料倉;(3)依生產線;(4)依制程領
料倉;領料單上所帶的品號領料倉庫是庫存計算的重要依據,而領料單的產生是據
制令或制令制程的維護檔,故當生產排程轉制令作業或生產排程轉制令制程作業,
或制令制程產生作業時,領料倉庫預設值的提前選擇可避免遺忘或對80%常態下
的操作產生方便效果。前二種倉庫設置於品資料中,第(4)種倉庫設制於制程代號
輸入的程式欄位中。
五 . 生產管理及品質管理類參數
1. 驗收入庫碼:Y/N;用於設置品號是否為免檢產品。
2. 抽樣依據:(1)品類;(2)品號;(3)單別;(4)不品檢;用於設置系統中品檢的抽樣依據。
3. 檢驗項目依據:(1)品類;(2)品號;(3)單別;用於設置系統中檢驗項目的依據。
4. 完工單產生方式:(1)自行輸入;(2)依員工日報;(3)依生產線日報;(4)依銷貨單;用
於設置系統中制令的完工單產生方式。
5. 委外退回補貨碼預設值:Y/N;例如,委外加工退回單輸入時的補貨碼預設為N,
但若實際委外加工退回輸入時可以修改為Y,代表可以補貨,補貨時就補貨數
量範圍內,仍可輸入委外加工單。
6. 領料超耗管控碼:Y/N;用於設置領料單數量是否超過制令預計用量的管控若超
領,則領料單無法核准。
7. 制令制程結案方式:(1)全部自動結案;(2)全部手動結案;(3)廠內自動,委外手動;(4)
廠內手動/委外自動;用於設置制令制程的結案方式。設定為自動結案時,則當完
工費量計數大於或等於完工量,系統會自動將制令結果。
8. 替代料件基礎:(1)品號替代模組;(2)生管BOM(替代料件);(3)制程BOM(替代料件);
用於設置系統中BOM表或制令或制令制程的替代料件來源。
9. 不良原因產生來源:(1)依檢驗項目自動產生;(2)手動產生;用於設置系統中品檢不
良時,不良原因的來源。
10. 委外退回補貨碼預設值:Y/N;用於設置委外退回的補貨碼的初始值。
11. 委外退回時原委外進貨單控管:Y/N;
12. 完工不良品是否列入制令完工量:Y/N用於設置完工單驗收的不良品是否計入制
令的已完工數量,用於判斷有不良品該制令是否應自動結案 。
13. 制令制令委外加工單價基礎預設:(1)產品制程加工廠商單價;(2)制程加工廠商單
價; 參數;(1)代表加工單價;要確認品號+制程+廠商,方可輸入於產品制程加工單價
的程式中。 參數(2)則僅確認制程+廠商即可將單價輸入在制程加工單價的程式中,
由於以上建立單價的程式位不同,故此項預設置選押將帶入生產排程轉制令制程
作業或制令制程產生作業中,方便80%常態下的操作。
六 . 財務/成本/會計類參數
1. 稅別預設:(1)外含稅;(2)內含稅;(3)免稅;(4)零稅率;用於設置系統中稅別的初始值,
此項初值將帶入廠商資料輸入及客戶資料輸入中。
3. 應收立帳方式:(1)手動立帳;(2)自動立帳;用於設置應收賬款的立賬方式。當設
置為自動立賬,則當銷貨單或其他應收賬款單核准後,此單就自動立賬了可以
拋轉傳票,否則需執行手工立賬程式。
4. 應付立帳方式:(1)手動立帳;(2)自動立帳;用於設置應付賬款的立賬方式。當設
置為自動立賬,則當進貨單或其他應付賬款單核准後,此單就可以自動立賬,
可以拋轉傳票,否則需要執行手工立賬程式。
5. 本位幣別預設:自定義;用於設置系統的本幣幣別。本欄位一旦設置為RMB,
則必須在匯率資料輸入中建立與其他幣別的換算匯率。
6. 會計系統版本選擇:(1)台灣版;(2)大陸版;用於設置系統所采用的會計版本。因軟
體安裝出貨時已預設所有票據的拋轉會計分錄,所以軟體安裝出貨時通常會將此
一參數確定下,否則一旦臨時變換此參數,則全套系統預設的票據拋轉分錄都要
修改,麻煩大了。
7. 顯示外幣小數位數:自定義;用於設置系統中外幣的顯示小數位數。
8. 會計參數(共有三頁,不贅列舉):自定義;會計科目可以任意新增,但若未設定在會
計參數中,則前端各單據的會計傳票拋轉分錄之設定值無法產生作用,會計參數
尚有其它重要功能,不贅列舉。
9. 會計年月及月份關帳碼:自定義;會計年月未設置的月份,無法執行會計月結,該
月份關帳碼設置為Y時,該月份會計傳票無法新增、或修改。
10. 會計科目輸入:自定義;自定義會計科目,但系統中成本制度及會計制度預設的部
份,不得自行設定。
11. 會計科目輸入部門管控欄位碼:自定義;決定每一會計科目是否需要實施部門管控,
編制部門會計報表。
12. 會計科目輸入輔助代號管控欄位碼:自定義; 決定每一會計科目是否需要實施輔助
代號管理,當以生產線別為輔助代號時,則直接人工總金額可以區分出各生產線
的直接人工金額,除以生產線當月實際投入工時,得出當月每一條生產線的直接
人工實際分攤率,生產線制造費用實際分攤率,以此類推,若不實施輔助代號管
理,則代表直接人工採用全廠分攤率。銷貨費用會計傳票輸入時,則可以訂單為
輔助代號,統計出每一訂單可歸屬的銷售費用。
13. 會計科目輸入對應的人工/制費分攤基礎:(1)全廠人時;(2)全廠機時;(3)生產線人時;(4)
生產線機時;(5)數量;(6)領料金額人工及制費分攤基礎;的選擇,不同會計科目可以選
擇不同的分攤基礎。
14. 會計科目輸入的對應台灣或大陸會計科目欄位:自定義;台灣帳與大陸帳互拋時,
則台灣帳可翻譯成大陸帳,大陸帳也可以翻譯成台灣帳,這個參數就起相當的作用。
15. 顯示數量/時間小數位數:自定義;用於設置系統中數量/時間的顯示小數位數。
16. 顯示匯率小數位數:自定義;用於設置系統中匯率的顯示小數位數。
17. 顯示金額小數位數:自定義;用於設置系統中金額的顯示小數位數。
18. 顯示比率小數位數:自定義;用於設置系統中比率的顯示小數位數。
19. 關帳控制碼:Y/N;用於設置對上個月之前的單據、成本等資料進行保護(既關賬),
當關賬碼=Y,則之前月份的單據及成本資料則不能修改。內控上須要求關帳後,若
要修改以前月份資料時,程序上必須層層批准,過濾掉不當的修改。
20. 顯示零用金小數位數:自定義;用於設置系統中零用金的顯示小數位數。
21. 報價折扣率:自定義;用於設置報價的折扣率。
22. 顯示成本金額小數位數:自定義;用於設置產品成本計算結果保留的小數位數。
23. 票據結算區間:(1)依會計年月區間;(2)依客戶廠商結帳日;用於設置票據的結算區間。
對應收付票據而言,第(1)選項是99%常態下選項,只有應收才會適用第(2)選項。
24. 應收月結月數:自定義;期票天數:自定義;票據兌現天數:自定義;此項預設值會帶入
新增客戶代號中再依每一客戶的不同狀況修改.
25. 應付月結月數:自定義;期票天數:自定義;票據兌現天數:自定義;此項預設值會帶入
新增的廠商代號中,再依每一廠商的不同狀況修改.
26. 成本計算依據工作日報種類:(1)員工別日報;(2)生產線別日報;計算人工成本及制造費用
的工時/機時,來依據設定
27. 人工及制造費用分攤率選擇:(1)標準分攤率;(2)實際分攤率; (1)選擇標準分攤率時,須再
設定每一員工或每一生產線的工時/機時的標準分攤率; (2)選擇實際分攤率時,不必設定
標準分攤率,由成本系統自行運算實際分攤率。其中員工標準分攤率是設置在承辦人資
料輸入的欄位中,生產線標準分攤率設置則設置在生產線資料輸入的欄位中。實際直接
人工金額與已分攤直接人工金額,系統在拋轉成本傳票時,將予以對沖,差異數會自動
帶到「少(多)分攤直接人工的成本調整」科目中,處理上完全合乎一般公認會計原則,
且成本可供報價用途、生產績效指標用途及會計結帳用途三者合一,這也是帥將成本系
統可以完全自動化及標準化的道理所在。帥將ERP的成本月結引擎可以在一次性的月結
運算中,同時結出分步成本(制程成本)、分批成本、及品種法成本,處理上完全自動化,
帥將的成本系統是ERP界的頂級產品,任何一家ERP軟體,沒有五年以上的鍛鍊,且經
高人指點並全程參與,兩個要項同時具備,否則絕不可能發展出精準的成本系統。ERP
界即便號稱有成本系統,頂多是供報價用途用或部份生產參考用途,要不然就是無法處
理在制品的前後月份銜接,要不然就是用標準成本做個樣子,要不然就是只處理完工的
材料成本,要不然就是關鍵處理部份須轉出EPR再借助人工處理,無法符合一般公認會
計原則,無法標準化及自動化,軟體技術還是要與專業結合,才能成就頂級的商業應用
軟體。
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